根据多年的研制生产经验，总结出双击破碎机启动前需要提前准备的工作流程，首先需要检查双击破碎机齿板的磨损情况，还要调整好排矿口的尺寸；同时还要检查破碎腔内是否有无矿石，若有大块的矿石，要及时的取出。其次就是联接螺丝是否有松动现象；皮带轮飞轮的保护外罩是否存在完整性。三角皮带皮带华威拉杆弹簧是否有松动现象，润滑系统是否存在良好。电气设和信号系统间是否存在正常等；启动前还需要注意操作上的事项：启动后，如破碎机发出不正常的敲击声，需要停止动转，在经过全面的查明和消除弊端后，方可重新启动。而破碎机要在空载的情况下启动，等动转达到正常后方可开启给矿设备，给入的矿石应逐渐的不断增加，直到满载后为止；还要均匀的给矿，矿石还不能挤满破碎腔；给矿大的尺寸也要控制好，不许大于给矿的宽度的0.85倍；同时给矿时还要做到矿石的铁器等非破碎物进入的破碎机，一旦出现此状况，这些非破碎物通过排矿口，应立即通知皮带输送岗位及时的将此物取出，以免进入到下一破碎机造成严重的设备事故；操作的过程中，还要时刻的注意大矿矿石卡住给矿口，有时还要用铁钩进行翻动，取出时应用专门的工具操作，不可用手，以免发生不必要的事故；在设备的运转过程中，发现给矿太多造成堵塞破碎腔时，不要停止破碎机，要停止给矿，待整个破碎腔内矿石达到完全处理完后方可再开动给矿机。在运转设备的过程中，应采取定期检查，通过看、听、摸等巧妙的方法来观察双击破碎机各个部件之间的状况和轴承的温度，轴承温度如果过高时，要停止运行，一般温度不能超过60℃，当发现轴承温度过高不要立刻就停车，要采取大油量的方式，强制通风，待水冷后，待轴承温度下降后，方可停止运行，进行检查和排除现有的故障。
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