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双级粉碎机工作原理及生产过程
发布时间:2022-08-29 16:08:17 浏览
 
    根据多年的生产经验,总结出双级粉碎机工作原理及生产过程,而双级粉碎机在使用过程当中,应有专业工作人员负责看管。设备操作人员具备一定的相关技术水平。粉碎机在安装前对操作人员进行必要的技术培训,使之了解粉碎机的原理性能,熟悉操作规程,以免在出现故障时,不能及时解决。
    双级粉碎机的工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。双级粉碎机适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品,化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工,产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料,不同细度,不同产量等要求,分为高压微粉磨,强压悬辊磨,普通粉碎机三大系列十几种机型。
    粉碎机整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在负压状态下循环流动的。
    在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致粉碎机出粉少甚至爆机,对此,新型的欧版梯型粉碎机已经在机体上部设置有防爆措施,可以大限度的避免粉碎机整机爆机带来的意外伤害,同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉料收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化,不过,对操作人员的技术要求比较高,而且需要及时发现并调整。
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